【壹链网讯】国产呼吸机价格炒到30万,谁在幕后推动?

责任编辑:企划部

发布时间:

2020-04-11 17:46:14

厂家都没货的呼吸机,为什么在市面上能买到现货?因为有人在“炒现货”,以前十几万的呼吸机生生被炒到了30万,几乎一小时一个价。感觉呼吸机正在重演口罩的故事。


01、呼吸机被炒现货,一小时一个价


某商会负责人称:“自己是受某外国政府的委托,他们分别找了官方渠道、商会以及民间等多方渠道拿货,这个时候任何单一渠道的能力都可能是有限的。”


该商会表示,在5天的时间里他们联系了大概15个号称有呼吸机现货的供货商,其中一种型号的“曝光率”最高,也似乎最为紧销,他们一次次失之交臂。


有炒家想在中间牟利,炒高价格,但我们属于最终的买家,觉得太贵了,基本快一小时一个价格了,紧俏的这款机型普遍涨到了30多万,我们理想的价位是不超过28万。只能干着急。”该商会负责人表示。


一般而言,境外政府、医疗机构等下订单直接采购的情况下,货源并不会流向市场。最近也有厂家声明:请勿相信任何个人或公司有大量现货的传言。


但该商会所说的市场上动辄300台、500台的呼吸机现货,是怎么来的?


呼吸机生产商安保科技总裁、深圳医疗器械行业协会副会长王双卫表示,市面上自称有现货的基本上分为两类,一类纯属诈骗,收了定金,第二天就消失了。“100台呼吸机对应的是几千万的生意,这种情况下他会收你5000块定金?”


另一类则属于“炒现货”,比如卖出2000台的单,但其实最终能提供1000台货,把钱收进来后把卖得最贵的单吃下,其他的退单退钱。


这为“竞价”留下了空间。有业内人士表示,既有个人或机构炒家,也不排除有厂家与经销商、中间商“合谋”的情况


02、我国呼吸机厂家订单飙升


随着疫情在全世界扩散,美国、法国、德国、英国等多个国家均表示呼吸机短缺,全球对呼吸机的需求已经飙升至数十万台。不少国家都把目光投向中国,据了解,我国有创呼吸机生产企业20余家,其中8家取得了欧盟强制性CE认证


3月30日,工信部公布数据显示:自3月19日至3月30日,中国企业向国外提供有创呼吸机1700多台,达到了今年以来提供国内总量的一半。目前已签订单量约2万台,同时,每天还有大量的国际意向订单在洽谈。


根据公开报道,国内的呼吸机厂家订单普遍排到了7、8月以后,甚至年底,有的已经停止接订单,这些订单很多来自外国政府。


“从早上到深夜,我每天都接到无数订单电话,而且往往一开口就要1万台。”王双卫说。


“疫情期间工厂订单急剧增加,总部的工作人员很多都来一线帮忙了。”迈瑞医疗制造系统总经理景军刚介绍。


03、呼吸机增产瓶颈——原材料紧缺


尽管手握大量国际订单,但生产商表示,呼吸机增容扩产并不容易。不容回避的事实是,由于产业起步晚,呼吸机核心技术和关键元器件仍掌握在国外厂商手中。因部分零部件来自目前疫情严重的欧洲和美国,物流受阻,供应链脆弱


景军刚介绍,看似简单的呼吸机,实际技术含量相当高。呼吸机可分为有创和无创两大类。无创呼吸机主要用于较清醒、有自主呼吸的患者,有创呼吸机通常适用于危重症呼吸衰竭患者。有创呼吸机的技术含量高于无创呼吸机。


据悉,呼吸机属于精密仪器,涉及上千个零部件。其中核心零部件包括音圈电机、涡轮风机、电磁阀、芯片、流量和压力传感器等,目前这些零件的生产严重依赖国际供应商。


例如,深圳安保科技的呼吸机产品至少30%的物料依赖进口;深圳普博科技生产的呼吸机,其中的流量阀门来自瑞士,传感器来自英国和美国;鱼跃医疗的涡轮风机用的是“德国制造”。


此外,受欧美疫情影响,呼吸机的生产物料供应受到较大制约。过去订的物料交货期是4-8周,现在最快也要12-16周。物料短缺的原因,除了欧洲疫情严重影响工人开工以外,另一个就是欧洲的物料供应商是按计划排产的,去年就制订好了今年的生产计划。


04、如何缓解增产难关


呼吸机企业负责人表示,当下首先应该尽力确保上游原材料的顺畅供应。


在疫情期间,为保障防疫物资生产所需的进口原材料通关,确保生产不间断,深圳海关对企业进口用于生产呼吸机、监护仪的原料做到“即到即检,高效验放”,确保了公司生产的医疗设备和火神山、雷神山医院同步交付。多位企业负责人建议,延续此类做法保障应急生产。


我国呼吸机的优势更多体现在软件和算法上,但目前扩产的压力主要来自硬件供应链


鱼跃医疗副总经理袁振说,他们正在考虑使用国产涡轮电机,但是调研后发现,国内厂家制造的电机以民用为主,由于医用电机对精密性要求高,投入大,且研发周期长,多数厂家不愿意生产。


“进口电机在转速、低噪音、瞬间加速减速等方面的性能优势很突出,我们曾找过大陆和台湾企业,产品都不是很理想。”


专家认为,在平时全球化分工的情况下,多国合作、各有所长的生产方式效率高。但遇到重大突发事件,核心技术不掌握,生产能力就会受到制约。


业内人士呼吁,重视高端医疗设备生产的战略意义,整合上下游产业链条,加强科研机构攻关突破关键技术、提高企业自有产品生产质量


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